顆粒飼料機在生產(chǎn)過程中因為一些原因造成了磨損，進而影響到設(shè)備的使用壽命，那么如何避免機械磨損呢？今天就分析一下顆粒飼料機磨損原因以及避免磨損的方法。

　　顆粒飼料機磨損原因

　　1、原料粒度不合適：如果原料粒度過粗或過細(xì)，會使得顆粒飼料組成的表面積增大或減小，從而影響物料吸收蒸汽中的水分，導(dǎo)致調(diào)質(zhì)與顆粒成形困難。

　　2、原料含雜情況：如果物料中含鐵雜質(zhì)過多，會加快壓模磨損，因此需要在原料加工之前進行清雜工作。

　　3、添加蒸汽：在物料制粒過程中添加蒸汽，有利于物料軟化，起到潤滑作用，進而減輕物料對機器的磨損，提高產(chǎn)量。但應(yīng)注意壓力高低應(yīng)適當(dāng)，以及保證物料調(diào)質(zhì)后的溫度控制在78～87℃之間。

　　4、溫度控制不當(dāng)：如果溫度控制不當(dāng)，過高或過低都會導(dǎo)致顆粒飼料機的磨損加劇。

　　5、其他原因：如螺旋槳磨損、軸尖不正確、排氣孔堵塞、螺旋過大或過小、套筒磨損嚴(yán)重等也可能導(dǎo)致顆粒飼料機的磨損。

　　針對以上原因，可以采取以下措施來減少顆粒飼料機的磨損：

　　1、控制原料粒度在要求的范圍內(nèi)，避免過粗或過細(xì)。

　　2、加強原料清雜工作，去除含鐵雜質(zhì)等。

　　3、合理添加蒸汽，控制壓力和溫度。

　　4、溫度控制適當(dāng)，避免過高或過低。

　　5、定期檢查、調(diào)整和維護機器，確保其正常運行。

　　以上就是顆粒飼料機磨損原因以及避免磨損的方法全部內(nèi)容，希望對你有所幫助。